中温蜡精密铸造作用和特点有哪些?
中温蜡精密铸造是一种用于制造精密铸件的好工艺。它采用以石蜡为模具材料,以原型制造工艺为基础,通过蜡模制造、蜡模组装、烘烤、烧蜡、烧结、浇铸、退模等工艺步骤,得到精密的铸件。中温蜡精密铸造具有以下作用和特点:
可适应复杂形状的铸件制造:中温蜡精密铸造可以制造出各种复杂的形状,包括内外壁厚度不一致、空腔结构复杂、壁薄等难以通过传统铸造工艺制造的铸件。
高精度:中温蜡精密铸造能够制造出高精度的铸件,其尺寸精度可达到标准CT4-CT6级,形状精度可达到CT5-CT7级。这使得中温蜡精密铸造在航空航天、汽车工业等需要高精度部件的领域有着重要的应用。
表面质量好:中温蜡精密铸造得到的铸件表面光滑,无需进一步加工,使得生产效率大大提高。同时,由于蜡模的辅助,铸件表面不易产生气孔、缩松、砂眼等缺陷,提高了产品质量。
生产周期短:中温蜡精密铸造的生产周期相比传统铸造工艺大大缩短。蜡模制造速度快,可以快速制造出需要的模具,而且可以多次利用,减少了制造模具的时间。同时,中温蜡精密铸造的烧蜡和烧结过程也较传统铸造工艺快,使得整体生产周期大大缩短。
低成本:中温蜡精密铸造不需要大型设备和模具,减少了工艺投资。同时,由于其高精度和高成形效率,减少了材料浪费,提高了生产效率,降低了生产成本。因此,中温蜡精密铸造在一些小批量、高精度的生产中有着明显的经济优势。